Електропривід

Електропривід – це виконавчий механізм, який перетворює електричну енергію на обертовий або поступальний рух і керує положенням робочого органу запірної та регулювальної арматури. На цій сторінці зібрано електроприводи для трубопровідної арматури, що використовуються в нафтогазовій промисловості, енергетиці, водоканалах, хімії та теплопостачанні та системи керування арматурою (автоматизацію) та забезпечення дистанційної індикації стану трубопровідної арматури. Підбираємо модель під конкретний крутний момент, тип арматури, середовища та умови експлуатації, постачаємо по всій Україні.

Купити електропривід в Україні

У каталозі представлені електроприводи для засувок, клапанів, кульових кранів, вентилів високого тиску та дискових затворів – від невеликих чверть-оборотних блоків до вибухозахищених багатообертових моделей для магістральних трубопроводів.

Що ви отримуєте, коли замовляєте у нас:

• підбір приводу під конкретну арматуру (за крутним моментом, числом обертів, посадкою);
• консультацію інженера до оформлення замовлення – без переплати за «зайвий» функціонал;
• офіційні документи, паспорти й сертифікати на обладнання (Технічний регламент обладнання та захисних систем, призначених для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах);
• постачання під замовлення по всій території України в найкоротші терміни.

Якщо потрібної моделі немає в наявності – привеземо під замовлення з фіксацією строків і ціни в договорі.

Ціни на електроприводи

Вартість електропривода формується з кількох параметрів, і єдиної «ціни за штуку» в цій категорії не існує. На підсумкову суму впливають:

• тип приводу – четвертьоборотний, багатообертовий або лінійний;
• крутний момент (Нм) – чим вищий, тим дорожча модель;
• напруга живлення – 230 В, 380 В або 24 В постійного струму;
• виконання – загальнопромислове або вибухозахищене (Ex);
• тип керування – релейне, інтелектуальне з польовою шиною (Modbus, Profibus, HART), із позиціонером;
• клас захисту корпусу – IP67, IP68 для відкритих об’єктів і затоплюваних камер;

Щоб отримати точну ціну, надішліть нам опитувальний аркуш або просто опишіть задачу: тип арматури, її момент, умови експлуатації та режим роботи. Менеджер підготує комерційну пропозицію з кількома варіантами в різних цінових категоріях.

Що таке електропривід?

Електропривід – це електромеханічний пристрій, який автоматично відкриває, закриває або позиціонує трубопровідну арматуру замість ручного штурвала. Він складається з електродвигуна, редуктора, блоку керування, кінцевих та моментних вимикачів, а також (у сучасних моделях) з мікропроцесорного контролера.

Простіше кажучи: там, де раніше робітник вручну крутив маховик засувки, сьогодні стоїть привод, який отримує сигнал з диспетчерської й сам відкриває арматуру за лічені секунди. Це знижує ризик аварій, прибирає людський фактор і дозволяє вбудовувати арматуру в АСУ ТП підприємства.

Де застосовуються електроприводи?

Електропривід – базовий елемент автоматизації будь-якої трубопровідної системи. Основні галузі застосування:

1. Нафтогазова промисловість. Магістральні нафто- і газопроводи, нафтоперекачувальні станції, газорозподільні пункти, об’єкти видобутку та підготовки нафти й газу. У цій галузі переважно використовуються вибухозахищені електроприводи з підвищеними вимогами до IP-захисту, температурного діапазону (від −60 °C на північних об’єктах) та надійності. Для арматури високого тиску – окремі моделі з посиленим редуктором.
2. Атомна енергетика. Електроприводи для атомних електростанцій застосовуються на допоміжних і другорядних трубопроводах, у системах охолодження, технічного водопостачання, продувки, підготовки теплоносія. До такого обладнання висуваються підвищені вимоги: сейсмостійкість, відповідні сертифікати, ресурс на десятки тисяч циклів, документація за стандартами атомної галузі. У портфелі представлені приводи Schiebel із підтвердженою поставкою на об’єкти АЕС у Європі.
3. Енергетика та теплоенергетика. ТЕЦ, котельні, теплові пункти – керування паровою та водяною арматурою, в тому числі вентилями високого тиску в паропроводах.
4. Водопостачання й водовідведення. Насосні станції, очисні споруди, водозабірні вузли.
5. Хімічна та нафтохімічна промисловість. Електроприводи для агресивних середовищ – кислот, лугів, агресивних газів, хлорвмісних розчинів. Постачаються в корпусах із корозійностійких матеріалів, з додатковими полімерними або епоксидними покриттями, ущільненнями зі спеціальних еластомерів. Клас захисту корпусу – від IP67, для умов із прямим контактом – IP68.
6. Гірничо-збагачувальні та металургійні комбінати.

У кожній галузі – свої вимоги до приводу: матеріали корпусу, температурний діапазон, тип вибухозахисту, наявність сертифікатів. Тому підбір ведеться не «з каталогу», а під конкретний об’єкт.

Види електроприводів

Електроприводи розрізняються за характером вихідного руху – це визначає, з якою арматурою їх можна використовувати.

Багатооборотні

Багатообертові (многооборотні) електроприводи забезпечують вихідний вал, що обертається на десятки й сотні обертів. Використовуються з засувками клиновими та шиберними, регулюючими клапанами зі шпинделем, а також у шлюзових і водопропускних спорудах. Крутний момент – від 10 до 32 000 Нм залежно від моделі. Це найпоширеніший тип у нафтогазовій інфраструктурі та водоканалах.

Четвертьоборотні

Чверть-оборотні (чвертьоборотні) приводи повертають вихідний вал на 90° – рівно стільки, скільки потрібно, щоб відкрити або закрити кульовий кран, дисковий затвор або заслінку. Робочий хід – кілька секунд, конструкція проста та надійна. Підходять для систем, де потрібне швидке перекриття потоку.

Лінійні

Лінійні електроприводи створюють поступальний рух штока. Працюють з регулюючими клапанами, де потрібне точне позиціонування за висотою підняття штока. Часто застосовуються в системах теплопостачання, на ТЕЦ і в хімічних виробництвах для регулювання витрати робочого середовища.

Вибухозахищені

Вибухозахищені електроприводи (Ex-виконання) розраховані на роботу в зонах із вибухонебезпечною атмосферою – на нафтогазових об’єктах, у вуглехімії, на складах ЛЗР. Корпус і електрична частина виконані за стандартами Ex d, Ex de або Ex e з відповідними маркуваннями ATEX/IECEx. У цій категорії – обладнання Schiebel (Шібель) із підтвердженими сертифікатами для роботи в потенційно вибухонебезпечних середовищах.

Для українського ринку обладнання має відповідати Технічному регламенту обладнання та захисних систем, призначених для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах – це український аналог європейської директиви ATEX. Привод із дійсним маркуванням ATEX/IECEx і паспортом виробника проходить процедуру оцінки відповідності й може застосовуватися на українських промислових об’єктах у вибухонебезпечних зонах без додаткових обмежень. На запит надаємо повний пакет документів:

• Сертифікат експертизи типу;
• Повідомлення про відповідність типу на основі забезпечення якості продукції;
• Декларацію про відповідність;
• Інструкцію з експлуатації.

Електроприводи за призначенням

Окрім класифікації за типом руху, приводи групують за арматурою, з якою вони працюють. Це важливо при підборі, тому що приєднувальний фланець (за ISO 5210 для багатообертових, ISO 5211 для чверть-оборотних) і момент мають відповідати арматурі.

Для арматури

Це універсальна категорія: електроприводи для запірно-регулювальної арматури загального призначення. Сюди входять як стандартні чверть-оборотні, так і багатообертові моделі. Підбираються за моментом, напругою, типом сигналу керування (релейне 4–20 мА, цифрова шина).

Для клапанів

Електроприводи для запірних і регулювальних клапанів – переважно лінійні або багатообертові з невеликим числом обертів. Для регулюючих клапанів критично важлива точність позиціонування, тому такі приводи часто оснащуються вбудованим позиціонером і зворотним зв’язком за положенням.

Для задвижок

Для засувок (задвижок) використовуються багатообертові приводи з великим запасом по моменту: засувка має повністю «сісти» в сідло, і привод повинен забезпечити цей момент із запасом 20–30%. На магістральних трубопроводах застосовують моделі від 500 Нм і вище, часто у вибухозахищеному виконанні.

Для вентилів високого тиску

Вентилі високого тиску встановлюються на нафтогазових об’єктах, у системах подачі пари високого тиску, гідравлічних магістралях, а також у контурах атомних електростанцій. Для такої арматури підбираються електроприводи з посиленим редуктором, високим крутним моментом і точним моментним обмежувачем, який не дає «перетягнути» вентиль і пошкодити сідло. Як правило, це багатообертові моделі з вбудованим моментним вимикачем, опційно – з виходом аналогового сигналу положення для дистанційного контролю. Для об’єктів із вибухонебезпечною атмосферою – у виконанні Ex d або Ex de з повним пакетом сертифікатів.

Керування електроприводом і автоматизація арматури

Електропривід може працювати в двох режимах: локально (з кнопкової панелі на корпусі або зі знімного пульта) і дистанційно – з диспетчерського пункту, ПЛК або верхнього рівня АСУ ТП. Для промислових об’єктів критичним є саме дистанційне керування: воно дозволяє оперувати арматурою без виходу персоналу на майданчик і вбудовує запірно-регулювальну арматуру в єдину систему керування підприємства.

Передбачено дистанційне керування електроприводом двома способами:

а) Дискретне керування – команди подаються окремими сигналами «відкрити», «закрити», «стоп». Це найпростіша схема: три сигнальні лінії від кнопкової станції оператора або три дискретні виходи з ПЛК. Підходить для систем, де достатньо двопозиційного керування (відкрито/закрито) і не потрібна детальна телеметрія.

б) Керування за протоколом Modbus – усі команди й параметри передаються по одній цифровій лінії зв’язку: Modbus RTU (RS-485) або Modbus TCP (Ethernet). Окрім команд керування, по тій самій лінії оператор отримує повний набір даних про стан приводу: положення арматури у відсотках відкриття, поточний крутний момент, температуру двигуна, кількість виконаних циклів, журнал аварій, статус кінцевих і моментних вимикачів. Це базовий протокол для інтеграції в SCADA-системи на більшості українських промислових об’єктів.

Окремо передбачено забезпечення дистанційної індикації стану трубопровідної арматури – на пульт оператора або в SCADA виводиться інформація про положення кожної одиниці арматури (відкрита, закрита, проміжне положення з точністю до 1%), стан приводу, наявність живлення, діагностичні повідомлення. Це базова вимога будь-якої сучасної системи керування арматурою: оператор у режимі реального часу бачить, у якому стані перебуває кожен виконавчий механізм, без необхідності фізично перевіряти арматуру на майданчику.

Для побудови системи керування арматурою (автоматизації арматури) ми допомагаємо на етапі підбору визначитися з оптимальною схемою: який інтерфейс використовувати, яку логіку керування реалізовувати на стороні приводу, що винести на верхній рівень. Якщо на об’єкті вже працює певний стандарт (Modbus, Profibus DP, HART, Foundation Fieldbus) – підбираємо привод із потрібним інтерфейсом без додаткових перетворювачів і шлюзів.

Як обрати електричний привід?

Підбір ведеться за шістьма параметрами – нижче чек-аркуш, який ми використовуємо при підготовці пропозиції:

1. Тип арматури – кран, клапан, засувка, затвор. Від цього залежить тип приводу (чверть-оборотний, лінійний, багатообертовий).
2. Крутний момент арматури – фактичний момент відкриття/закриття плюс запас 25–30%. Якщо взяти «впритул», привод швидко вийде з ладу.
3. Час повного ходу – скільки секунд потрібно на повне відкриття. Для аварійного перекриття – 5–15 с, для регулюючих задач – до кількох хвилин.
4. Умови експлуатації – температура навколишнього середовища, вологість, наявність вибухонебезпеки, корозійних агентів, пилу.
5. Тип керування – простий релейний (відкрити/закрити), із сигналом 4–20 мА для регулювання, з польовою шиною для інтеграції в АСУ ТП.
6. Електроживлення – однофазне 230 В для невеликих приводів, трифазне 380 В для потужних, 24 В DC для систем із резервуванням.

Якщо хоча б один з пунктів викликає сумнів – надішліть нам опитувальний аркуш, і інженер допоможе визначитися. Це безкоштовно й займає 15–30 хвилин.

Переваги електроприводів

Порівняно з пневматичними та гідравлічними приводами, електричні мають кілька принципових переваг:

• Не потрібна окрема пневмо- або гідросистема. Компресор, ресивер, повітропровід, осушувач – усе це не потрібне. Достатньо силового кабелю.
• Простіша інтеграція в АСУ ТП. Цифрові інтерфейси (Modbus, Profibus, HART) – стандарт для сучасних моделей.
• Точне позиціонування. Електропривід тримає задане положення без «дрейфу», характерного для пневматики.
• Енергоефективність. Споживає енергію тільки в момент роботи, у режимі очікування – мінімально.
• Велика лінійка моментів. Від кількох Нм до десятків тисяч Нм – одна технологія, одна логіка керування.
• Тривалий ресурс. У промислових моделей європейського виробництва – 10 000+ циклів і більше при правильній експлуатації.

Чому обирають нас

• Підбір під задачу, а не «що є на складі». Інженер вивчає опитувальний аркуш і пропонує модель за технічним обґрунтуванням, із поясненням, чому саме вона.
• Робота з провідними виробниками. У портфелі – рішення Schiebel із підтвердженою якістю та повним пакетом сертифікатів для України.
• Технічна підтримка на всіх етапах. Допомагаємо з налаштуванням, параметрами, інтеграцією в систему керування. Не залишаємо клієнта з коробкою наодинці.
• Постачання по всій Україні. Доставка узгоджується індивідуально – самовивіз зі складу, перевізник на ваш вибір або наш транспорт для великих партій.
• Документи в повному обсязі. Паспорти, сертифікати відповідності, технічні умови – на кожну одиницю обладнання.

FAQ

Чи є гарантія?

Так. На електроприводи діє гарантія виробника – 24 місяці після відправлення замовлення заводом-виробником. Умови сервісного обслуговування узгоджуються при оформленні замовлення.

Чи є доставка по Україні при замовленні?

Так, ми відправляємо обладнання по всій території України. Невеликі приводи – транспортними компаніями (Нова Пошта, «Делівері» тощо). Для габаритних позицій або великих партій узгоджується доставка автотранспортом. Строк відправки – від 1 робочого дня з моменту оплати при наявності на складі; під замовлення – за графіком, фіксованим у договорі.

Який електричний привід краще обрати?

Універсальної відповіді немає – все залежить від арматури й умов експлуатації. Для кульового крана або заслінки потрібен чверть-оборотний привод; для засувки – багатообертовий; для регулюючого клапана – лінійний або багатообертовий з позиціонером. Якщо об’єкт у вибухонебезпечній зоні (нафтогаз, нафтохімія), вибирайте Ex-виконання. Найкращий спосіб не помилитися – заповнити опитувальний аркуш, який ми надішлемо за запитом.

Чи можна інтегрувати привод у систему АСУ ТП?

Так, сучасні моделі підтримують стандартні промислові протоколи: Modbus RTU/TCP, Profibus DP, HART, Foundation Fieldbus. Це дозволяє керувати приводом з диспетчерської й отримувати телеметрію (положення, момент, температуру, лічильник циклів) у режимі реального часу. При підборі повідомте, який протокол використовується на вашому об’єкті.

Чи постачаєте електроприводи для нафтогазової галузі?

Так, це один з основних напрямків. У наявності та під замовлення – вибухозахищені електроприводи з маркуваннями ATEX/IECEx, виконанням за класами Ex d, Ex de, Ex e, з широким температурним діапазоном (від −60 °C для північних об’єктів).

Скільки часу займає підбір моделі?

Зазвичай від кількох годин до 5 робочих днів – залежно від складності задачі. Якщо параметри арматури відомі й немає нестандартних вимог – комерційна пропозиція готується максимально оперативно. Для проєктних поставок із великою номенклатурою – узгоджуємо строки індивідуально.

Готові підібрати електропривід під вашу задачу? Залиште заявку через форму на сайті або зателефонуйте – інженер відповість на запитання й сформує пропозицію за технічними параметрами.