Вибухозахищені електроприводи – це обладнання, спроєктоване для безпечної роботи у вибухонебезпечному середовищі: на нафтогазових об’єктах, нафтохімічних виробництвах, газорозподільних станціях, у шахтах та інших зонах із горючими газами або пилом.
Конструктивна основа – герметичний корпус, який ізолює потенційні джерела займання (іскри, дугу, нагріті поверхні) від оточуючого середовища. Три параметри визначають клас вибухозахисту:
- Безпека – виключення займання вибухонебезпечної атмосфери приводом.
- Сертифікація – підтверджена відповідність стандартам ATEX, IECEx та українському Технічному регламенту.
- Середовище застосування – відповідність маркування приводу класу зони, групі газу та температурному класу.
На сайті ми представляємо електроприводи ATEX та IECEx австрійського бренду Schiebel (Шібель) з повним пакетом сертифікатів для українського ринку.
Що таке вибухозахищений електропривід
Вибухозахищений електропривід – це електромеханічний пристрій для керування трубопровідною арматурою, конструкція якого виключає можливість запалення оточуючої вибухонебезпечної атмосфери.
Такий привод працює в зонах, де існує ризик утворення горючої суміші газу або пилу з повітрям, і навіть при виникненні внутрішньої іскри, перегріву чи короткого замикання не допускає займання зовнішнього середовища. Це забезпечується герметичним корпусом та спеціальними конструктивними рішеннями.
Найпоширеніші методи реалізації вибухозахисту:
- Ex d (вибухонепроникна оболонка) – корпус витримує внутрішній вибух і не пропускає полум’я назовні. Полум’ягасні зазори охолоджують гарячі гази до безпечної температури.
- Ex e (підвищена безпека) – конструкція виключає утворення іскор, дуги та небезпечного нагрівання у штатному режимі роботи.
- Ex de – комбінований варіант: силова частина виконана за Ex d, клемна коробка – Ex e.
- Ex t – оболонка забезпечує захист від проникнення пилу для зон 20, 21 та 22.
Приклад маркування:
II 2G Ex db IIB T4 Gb
- II – обладнання для наземної промисловості;
- 2G – категорія 2 для газових зон;
- Ex db – вибухонепроникна оболонка;
- IIB – група газів (етилен);
- T4 – максимальна температура поверхні 135 °C;
- Gb – рівень захисту обладнання.
Де використовуються вибухозахищені електроприводи
Ex-приводи застосовуються всюди, де існує ризик утворення вибухонебезпечної атмосфери.
- Нафтогазова галузь. Магістральні газо- та нафтопроводи, компресорні станції, ГРС, об’єкти видобутку, підготовки та транспортування нафти й газу.
- Нафтохімічна та хімічна промисловість. Виробництва з горючими газами, парами розчинників та легкозаймистими рідинами.
- Газорозподільні мережі. Газорозподільні станції, пункти та котельні.
- Гірничодобувна промисловість. Шахти з виділенням метану та інші підземні виробки.
- Зернова та харчова промисловість. Елеватори, комбікормові та борошномельні підприємства із зонами пилового вибуху.
- Енергетика та атомні електростанції. Водневі установки, окремі технологічні контури та інші спеціальні об’єкти.
- Біогазові комплекси. Метантенки, біореактори та очисні споруди.
Для кожної галузі визначаються власні вимоги щодо класу вибухонебезпечної зони, групи газу, температурного класу та додаткових стандартів.
Класифікація вибухонебезпечних зон
Перед вибором електроприводу необхідно визначити, у якій вибухонебезпечній зоні він працюватиме. Класифікація здійснюється відповідно до IEC 60079-10 та ДСТУ EN 60079-10.
Газові зони
| Зона | Опис | Рівень захисту (EPL) |
|---|---|---|
| Зона 0 | Вибухонебезпечна атмосфера присутня постійно або тривалий час | Ga |
| Зона 1 | Атмосфера може утворюватися періодично у штатному режимі | Gb |
| Зона 2 | Вибухонебезпечна атмосфера виникає рідко та короткочасно | Gc |
Пилові зони
| Зона | Опис | Рівень захисту (EPL) |
|---|---|---|
| Зона 20 | Хмара горючого пилу присутня постійно | Da |
| Зона 21 | Хмара пилу утворюється періодично | Db |
| Зона 22 | Пилова атмосфера виникає рідко і короткочасно | Dc |
Групи газів
- IIA – пропан, метан, бензин.
- IIB – етилен, коксовий газ, етилоксид.
- IIC – водень, ацетилен.
Електропривід із сертифікацією IIC може використовуватись також для груп IIB та IIA, але не навпаки.
Температурні класи
- T1 – до 450 °C
- T2 – до 300 °C
- T3 – до 200 °C
- T4 – до 135 °C
- T5 – до 100 °C
- T6 – до 85 °C
Сертифікація та стандарти (ATEX, IECEx)
Використання обладнання у вибухонебезпечному середовищі без відповідної сертифікації є порушенням вимог безпеки.
ATEX
Європейська директива 2014/34/EU, яка регламентує обладнання для потенційно вибухонебезпечних середовищ. Електроприводи мають маркування CE, Ex та декларацію відповідності.
IECEx
Міжнародна система сертифікації за стандартами серії IEC 60079, яка використовується більш ніж у 30 країнах світу.
Технічний регламент України
Постанова Кабінету Міністрів України №1055 від 28.12.2016 гармонізована з вимогами директиви ATEX. Сертифіковані приводи можуть офіційно застосовуватись на промислових об’єктах України.
Особливості конструкції вибухозахищених електроприводів
Конструкція Ex-приводу суттєво відрізняється від звичайних промислових моделей та містить комплекс технічних рішень, спрямованих на запобігання займання вибухонебезпечного середовища.
Герметичний корпус
Корпус із литого алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі витримує внутрішній вибух і не допускає виходу полум’я назовні. Полум’ягасні зазори охолоджують гарячі гази до безпечної температури.
Система захисту від займання
- обмеження температури поверхні відповідно до класів T1–T6;
- відсутність відкритих іскрових контактів;
- термозахист двигуна (термістори, термоконтакти);
- контроль моментного перевантаження;
- обов’язкове заземлення корпусу.
Кабельні вводи Ex
Для вибухозахищених приводів застосовуються спеціальні сертифіковані кабельні вводи ATEX/IECEx із компаундною заливкою або ущільнювальними системами.
Внутрішній підігрів
Вбудований нагрівальний елемент запобігає утворенню конденсату всередині корпусу та знижує ризик короткого замикання.
Корозійностійке виконання
Для експлуатації в агресивному середовищі використовуються епоксидні або поліуретанові покриття, кріплення з нержавіючої сталі та спеціальні мастила.
Ручне дублювання
Кожен вибухозахищений електропривід оснащується аварійним ручним штурвалом, який дозволяє керувати арматурою навіть при повному відключенні електроживлення.
Як обрати вибухозахищений електропривід
Підбір вибухозахищеного електроприводу виконується за спеціальним інженерним чек-листом. Важливо врахувати не лише параметри трубопровідної арматури, а й точну класифікацію вибухонебезпечної зони.
- Клас зони на об’єкті. Необхідно визначити зону 0, 1 або 2 для газового середовища чи зону 20, 21 або 22 для пилового середовища. Клас встановлюється проєктною документацією згідно з ДСТУ EN 60079-10.
- Група газу або пилу. Для газів використовуються групи IIA, IIB та IIC, для пилу – IIIA, IIIB та IIIC. Підбір виконується за найбільш небезпечною речовиною, яка може бути присутня на об’єкті.
- Температурний клас. Клас T1–T6 обирається залежно від температури займання робочих речовин. Для більшості нафтогазових об’єктів застосовується клас T4.
- Тип вибухозахисту. Залежно від умов експлуатації використовуються виконання Ex d, Ex de, Ex e, Ex t або їх комбінації. Для зон 1 і 2 найчастіше обирають Ex db або Ex db eb.
- Технічні параметри арматури. Враховуються крутний момент, кількість обертів, час повного ходу та приєднувальний фланець. Для багатообертових приводів застосовується стандарт ISO 5210, для чвертьобертових – ISO 5211.
- Сертифікація. Для використання в Україні обладнання повинно відповідати Технічному регламенту, затвердженому Постановою КМУ №1055. Це підтверджується Сертифікатом експертизи типу, Повідомленням про відповідність типу на основі забезпечення якості продукції та Декларацією про відповідність.
- Кліматичне виконання. Необхідно врахувати діапазон температур навколишнього середовища, рівень вологості, корозійну або морську атмосферу, а також ступінь захисту корпусу. IP66 використовується як стандартне промислове виконання, IP68 – для затоплюваних камер та складних умов експлуатації.
Якщо проєктна класифікація зон ще не виконана або на об’єкті є кілька зон із різними умовами, інженер допоможе визначити необхідне маркування та підібрати модель, яка покриває всі передбачені сценарії експлуатації.
Купити вибухозахищені електроприводи в Україні
На сайті представлені вибухозахищені електроприводи ATEX та IECEx для запірної і регулюючої трубопровідної арматури. Доступні багатообертові, чвертьобертові та лінійні моделі у виконанні Ex d, Ex de та Ex e.
Основу асортименту складає обладнання австрійського бренду Schiebel (Шібель) із повним пакетом сертифікатів ATEX та IECEx. Електроприводи цього виробника постачаються для українських нафтогазових, газорозподільних та енергетичних об’єктів.
Що ви отримуєте
- Технічний підбір. Підбір електроприводу відповідно до класу зони, групи газу або пилу, температурного класу та параметрів арматури.
- Повний пакет документів. Сертифікат експертизи типу, Повідомлення про відповідність типу на основі забезпечення якості продукції, Декларація про відповідність, інструкція з експлуатації та інші необхідні документи.
- Інженерну консультацію. Допомогу з вибором маркування, монтажем, налаштуванням та інтеграцією електроприводу в АСУ ТП.
- Гарантію виробника. Гарантійний термін зазначається у паспорті конкретної моделі.
- Доставку по Україні. Обладнання зі складу відправляється після оплати, моделі під замовлення постачаються відповідно до погодженого графіка в договорі.
Ціна вибухозахищеного електроприводу залежить від типу вибухозахисту, крутного моменту, функціональності блоку керування, цифрових інтерфейсів, кліматичного виконання та додаткових опцій.
Поширені запитання про вибухозахищені електроприводи
Чим відрізняється ATEX від IECEx?
ATEX – це європейська директива 2014/34/EU, обов’язкова для обладнання, яке постачається на ринок Європейського Союзу. IECEx – міжнародна схема сертифікації за стандартами серії IEC 60079.
Технічні вимоги цих систем близькі, оскільки вони базуються на стандартах IEC 60079, але адміністративно ATEX та IECEx є різними схемами з окремими сертифікатами й органами оцінки відповідності.
Виробник Schiebel має обидві сертифікації: ATEX використовується для постачань у ЄС та Україну, IECEx – для міжнародних проєктів і країн поза Європейським Союзом.
Для українських об’єктів обов’язковою є відповідність Технічному регламенту КМУ №1055, підтверджена Сертифікатом експертизи типу, Повідомленням про відповідність типу на основі забезпечення якості продукції та Декларацією про відповідність.
Як визначити вибухонебезпечну зону?
Класифікація вибухонебезпечних зон виконується на етапі проєктування об’єкта відповідно до ДСТУ EN 60079-10-1 для газових середовищ та ДСТУ EN 60079-10-2 для пилових середовищ.
Під час класифікації враховуються:
- тип і кількість горючої речовини;
- частота утворення вибухонебезпечної атмосфери;
- наявність природної або примусової вентиляції;
- геометрія приміщення або відкритого майданчика;
- температура займання речовини;
- група газу або пилу.
Результатом є план об’єкта з нанесеними зонами 0, 1, 2 або 20, 21, 22, а також зазначенням групи речовини й температурного класу.
Якщо проєктна документація відсутня або застаріла, необхідно звернутися до акредитованої організації з промислової безпеки. Неправильне визначення зони та підбір обладнання можуть створити ризик аварії й призвести до законодавчої відповідальності.
Який термін служби вибухозахищеного електроприводу?
Промислові електроприводи європейського виробництва, зокрема Schiebel, можуть бути розраховані на 10 000–25 000 повних робочих циклів та 20–25 років календарної експлуатації за умови правильного монтажу, налаштування й технічного обслуговування.
Фактичний ресурс залежить від частоти спрацьовувань, навантаження, температури, вологості, агресивності середовища та дотримання регламенту обслуговування.
Для критичних промислових об’єктів рекомендується проводити плановий огляд щонайменше один раз на 12 місяців із фіксацією результатів і дати наступної ревізії в журналі експлуатації.
Чи можна модернізувати звичайний привод до вибухозахищеного?
Ні. Вибухозахищене виконання – це не додаткова опція, а принципово інша конструкція обладнання.
Вона передбачає спеціальну товщину стінок корпусу, нормовані полум’ягасні зазори, сертифіковані кабельні вводи Ex, контроль температури, систему заземлення та інші рішення, які проходять випробування у складі конкретної моделі.
Будь-яке самостійне переобладнання анулює заводську сертифікацію. Для роботи у вибухонебезпечній зоні необхідно придбати нову Ex-модель із відповідним маркуванням і повним пакетом документів.
Чи підходять вибухозахищені приводи Schiebel для українських нафтогазових об’єктів?
Так. Моделі Schiebel у вибухозахищеному виконанні мають сертифікацію ATEX та IECEx і можуть поставлятися з документами, необхідними для підтвердження відповідності Технічному регламенту КМУ №1055.
Обладнання комплектується технічною документацією українською мовою або офіційним перекладом. Електроприводи Schiebel використовуються на нафтогазових магістралях, газорозподільних станціях та енергетичних об’єктах.
Потрібен вибухозахищений електропривід під ваш об’єкт?
Залиште заявку на сайті або зателефонуйте нам. Інженер уточнить клас вибухонебезпечної зони, групу газу або пилу, температурний клас, параметри трубопровідної арматури та умови експлуатації.
Після опрацювання даних ви отримаєте комерційну пропозицію з технічним обґрунтуванням, рекомендованою моделлю електроприводу та повним переліком сертифікаційних документів.
